了解焊接工装夹具不适应问题怎么解决
焊接工装夹具通常是选用人工刮研来到达它的精度，用户对作业面光洁度请求较高一起又需求精度可选用数控机床对焊接工装夹具的作业面进行加工。焊接工装夹具刮研的深度跟焊接工装夹具的运用寿命是密切相关的，从运用的角度讲，在不导致工件与铸铁平板发作研合的情况下，尽可能进步触摸面积，可进步铸铁作业台的运用寿命。由于焊接工装夹具标准的查验方面为选用电子水平仪检查，所以在JJG117-91检定规程中并没有关于这一内容的规则。可是为了确保焊接工装夹具的运用寿命，一起让它到达抱负的精度，需求尽量的进步焊接工装夹具的触摸面积，通常对刮研深度操控的0.02mm以上。

焊接工装夹具能够有较长的使用寿命。在精度等级低于焊接工装夹具作业面上，关于直径小于15mm的砂孔答应用一样的资料阻塞，其硬度应低于周围资料的硬度。在作业面上阻塞的部位应不多于四处，其相互之间的间隔应不小于80mm。  对触摸斑驳面积的操控，英国铸铁平板和焊接工装夹具标准规范中规则，关于AA级（相当于JJG 117-91规程0级）、A级（相当于JJG 117-91规程1级）铸铁平板的支承现积份额不低于20%，对B级（相当于JJG 117-91规程2级）铸铁平板支承面积份额不低于10%。高点应当均匀分布，而且支承面积的份额数不该高到使工件导致粘合的程度。这一规则即确保了铸铁平板的运用精度，又统筹了铸铁平板的运用寿命，是能够学习的。